ПРОИЗВОДСТВО
И ИСПЫТАНИЯ

Большинству EPC-контракторов в России приходится прибегать к комбинированной схеме управления проектами, которая включает в себя определенный баланс между собственными компетенциями и привлечением подрядных организаций.

Жизненный цикл инновационного проекта существенно отличается от EPC контракта и имеет целый ряд неопределенностей и развилок. Одним из наиболее важных требований в таких проектах являются требования по разработке и проектировании нестандартного (уникального) оборудования и технологий. Более того, вопрос их интеграции с сопряженными инженерными системами, архитектурными решениями, системами автоматического регулирования требует определенной гибкости, как в
производстве этого оборудования, так и в разработке проектной документации.

Именно по этой причине ООО «Криоэнергосистемы» наряду с разработкой принципиальных схем, конструкторской и проектной документацией создало собственное опытное производство инновационного оборудования и систем, отвечающих всем этим требованиям.

По мере реализации инновационных проектов, особенно в области низких температур, мы не раз убеждалась в стратегической важности собственного производства и испытательной базы. Как правило, параллельно с разработкой проектной документации специалисты компании проводят исследовательскую работу по разработке макета и/или опытного образца будущего оборудования, узла или системы.

На этом этапе определяется компоновочная схема изделия, происходит выбор материалов, определяются масса-габаритные показатели, формируется первая редакция цифровой модели.
Не маловажным аспектом в разработке нестандартного оборудования является вопрос архитектуры будущей системы автоматического управления «технологией» и, как следствие, требований к локальной автоматизации и метрологическому обеспечению разрабатываемых узлов и систем.

Дополнительно следует отметить, что такой подход позволяет гибко подойти к вопросу ценообразования нестандартного оборудования, сопряженных с ним инженерный сетей, а также затрат на их эксплуатацию.

Для расширения возможностей производства ООО «Криоэнергосистемы» построило взаимодействие с целым рядом партнеров, которые, в свою очередь, имеют собственную производственную специализацию. Это и высокоточная мех обработка с применением пяти координатных станков, плазменная резка, гальваника, работа с крупногабаритными изделиями (мехобработка, сборка, транспортировка).

Немаловажным аспектом успешной работы производства является выстроенная работа компании с поставщиками материалов, ключевых компонентов, измерительного оборудования, средств автоматизации, а также транспортными компаниями.

Большинству EPC-контракторов в России приходится прибегать к комбинированной схеме управления проектами, которая включает в себя определенный баланс между собственными компетенциями и привлечением подрядных организаций.

Жизненный цикл инновационного проекта существенно отличается от EPC контракта и имеет целый ряд неопределенностей и развилок. Одним из наиболее важных требований в таких проектах являются требования по разработке и проектировании нестандартного (уникального) оборудования и технологий. Более того, вопрос их интеграции с сопряженными инженерными системами, архитектурными решениями, системами автоматического регулирования требует определенной гибкости, как в производстве этого оборудования, так и в разработке проектной документации.

Именно по этой причине ООО «Криоэнергосистемы» наряду с разработкой принципиальных схем, конструкторской и проектной документацией создало собственное опытное производство инновационного оборудования и систем, отвечающих всем этим требованиям.

По мере реализации инновационных проектов, особенно в области низких температур, мы не раз убеждалась в стратегической важности собственного производства и испытательной базы. Как правило, параллельно с разработкой проектной документации специалисты компании проводят исследовательскую работу по разработке макета и/или опытного образца будущего оборудования, узла или системы.

На этом этапе определяется компоновочная схема изделия, происходит выбор материалов, определяются масса-габаритные показатели, формируется первая редакция цифровой модели. Не маловажным аспектом в разработке нестандартного оборудования является вопрос архитектуры будущей системы автоматического управления «технологией» и, как следствие, требований к локальной автоматизации и метрологическому обеспечению разрабатываемых узлов и систем.

Дополнительно следует отметить, что такой подход позволяет гибко подойти к вопросу ценообразования нестандартного оборудования, сопряженных с ним инженерный сетей, а также затрат на их эксплуатацию.

Для расширения возможностей производства ООО «Криоэнергосистемы» построило взаимодействие с целым рядом партнеров, которые, в свою очередь, имеют собственную производственную специализацию. Это и высокоточная мех обработка с применением пяти координатных станков, плазменная резка, гальваника, работа с крупногабаритными изделиями (мехобработка, сборка, транспортировка).

Немаловажным аспектом успешной работы производства является
выстроенная работа компании с поставщиками материалов, ключевых компонентов, измерительного оборудования, средств автоматизации, а также транспортными компаниями.