Метрологическое обеспечение

в области тепло-гидравлических, криогенных и холодильных систем
Научно-технический прогресс неразрывно связан с его метрологическим обеспечением, причем метрология, зачастую, должна развиваться опережающими темпами, поскольку развитие многих областей науки и техники напрямую зависит от совершенствования используемых средств и способов измерений.

Специалисты ООО "Криоэнергосистемы" проводят постоянный мониторинг научно-технической литературы, посвященной совершенствованию измерительной техники и используют полученные знания в своей прикладной деятельности.
Метрология условно состоит из трех направлений:
Теоретическая метрология — раздел метрологии, предметом которого является разработка фундаментальных основ метрологии.
Законодательная метрология — раздел метрологии, предметом которого является установление обязательных технических и юридических требований по применению единиц физических величин, эталонов, методов и средств измерений, направленных на обеспечение единства и необходимости точности измерений в интересах общества.
Практическая (прикладная) метрология — раздел метрологии, предметом которого являются вопросы практического применения разработок теоретической метрологии и положений законодательной метрологии.
В своей деятельности специалисты ООО "Криоэнергосистемы" занимаются именно практической метрологией.
При проектировании различных систем и установок, конструировании их отдельных узлов и элементов решаются вопросы:
  • Выбора необходимых датчиков различных типов для прямых и косвенных измерений технологических параметров;
  • Определения требований к допустимой погрешности измерений;
  • Определение мест установки различных типов датчиков с учетом специфики измеряемых величин и динамики протекающих процессов;
  • Дублирования и резервирования датчиков для измерения параметров критически важных и ответственных процессов;
  • Выбор соответствующих конфигураций вторичных измерительных приборов, включая интерфейсы для передачи информации.
В основных сферах деятельности компании процессы проектирования и конструирования протекают параллельно, поэтому подходы к выбору конкретных измерительных приборов определяются не только метрологическими требованиями, но и формируются с учетом удобства дальнейшей эксплуатации разрабатываемых узлов, изделий и систем.
При проектировании сложных пространственных объектов, особенно в случаях использования косвенных измерений, выбор измерительного оборудования и мест установки соответствующих датчиков осуществляется с использованием средств компьютерной симуляции и физических испытаний на модельных образцах, в том числе с изготовлением специальных стендов. Такой подход позволяет не только оптимизировать состав оборудования, необходимого для метрологического обеспечения технологических процессов, но и отработать алгоритмы управления с использованием различных исполнительных механизмов для отдельных узлов и целых систем.
Ряд практических задач требует более глубокого погружения в теоретическую метрологию. Так, прямое измерение температуры трансформаторного масла с использованием традиционных датчиков температуры в условиях сильных магнитных полей не обеспечивает требуемой точности и достоверности. Применение новых физических принципов измерений позволяет достичь необходимых метрологических характеристик оборудования.